brusna trakaizdržljivost
Trajnost je koliko dugo se alat može učinkovito koristiti. Za brušenje abrazivnom trakom, trajnost abrazivne trake odnosi se na vrijeme brušenja pod određenim uvjetima brušenja (kao što je brzina skidanja materijala, sila brušenja, temperatura brušenja itd.), obično izražena u sekundama (ili satima), au praktičnim primjenama , također je korisno izraziti kumulativnu količinu brušenja, to jest, ukupnu količinu materijala (mm3) ili broj izratka nakupljenih na cijeloj brusnoj traci. Iako ova metoda nije dovoljno stroga, jednostavna je i prikladna za primjenu, te može grubo odražavati stvarno stanje trajnosti pješčane trake.
Trajnost brusne trake razlikuje se od trajnosti brusne ploče, potonja se odnosi na vrijeme obrade između dva obrađivanja, a prva se obično ne može brusiti, a brusna traka se koristi dok se više ne može koristiti. Stoga je trajnost brusne trake mnogo duža od brusne ploče s ove točke gledišta, općenito od 4 do 10 sati. Njegova trajnost, brušenje pri velikim opterećenjima je kraće, brušenje pri malim opterećenjima je duže. Najlošija može koristiti samo 10 do 30 min, a najbolja pješčana traka može se koristiti nekoliko dana, ovisno o specifičnim uvjetima obrade.
Kriteriji zamjene pješčanih traka
Prosuđivanje o tome je li pješčanoj traci istekao rok trajanja uglavnom se temelji na stanju istrošenosti. Kada dođe do kraja istrošenosti, životni vijek trake za pijesak će završiti, što znači da je potrebno zamijeniti novu traku za pijesak. Hoće li trošenje ući u završnu fazu uglavnom se odražava na sljedeće parametre:
1) Brzina uklanjanja materijala ili učinkovitost mljevenja, kada padne na specificiranu smolu, smatra se da je istekla za ovo mljevenje (zadana količina mljevenja i drugi uvjeti).
2) Sila brušenja. Kada sila mljevenja prijeđe određenu vrijednost u procesu brušenja, to se također može koristiti kao znak da je vijek trajanja pješčane trake istekao.
3) Temperatura mljevenja. Tijekom procesa mljevenja, ako je temperatura mljevenja bolja od specificiranog standarda, također se može smatrati da je vijek trajanja pješčane trake istekao. U praktičnoj primjeni, najizravniji način utvrđivanja prelazi li temperatura standard je promatranje gori li površina obratka.
Gornja diskriminacija je samo iz jednog aspekta učinka mljevenja. U stvarnoj proizvodnji troškovi proizvodnje također su vrlo važan čimbenik, jer prerana zamjena pješčanih traka znači povećanu potrošnju alata, prekasno, učinkovitost brušenja je preniska, troškovi radnih sati se povećavaju, a troškovi rastu. Stoga, kako bi se utvrdilo treba li zamijeniti pješčanu traku, to dvoje se mora kombinirati, a krajnji cilj je minimizirati trošak jednog komada. Statistike pokazuju da: analizom prosječnog troška pojedinačnog proizvoda, kada se brušenje remena provodi s najvećom produktivnošću, iako će životni vijek remena biti kraći, to je ekonomičnije od korištenja niže učinkovitosti kako bi se dobio najduži vijek trajanja svakog pojasa. Za remen s visokom početnom učinkovitošću brušenja, njegov najekonomičniji vijek može biti samo 1/3 životnog vijeka pri brušenju s niskom učinkovitošću. Naravno, zamjena matrica naizmjenično i njihovo korištenje za finiju obradu također će učiniti obradu ekonomičnijom, ali to je druga stvar.
Jednostavan način da odlučite kada zamijeniti pješčanu traku kako biste dobili najnižu cijenu po komadu je crtanje shematskog dijagrama kao što je prikazano na slici, gdje je krivulja troškova dobivena iz rezultata ispitivanja. Krivulja produktivnosti pokazuje broj dijelova obrađenih u različitim vremenima.
Pretpostavimo da je trošak brusne trake 2 juana, a vrijeme za zaustavljanje zamjene brusne trake je 5 minuta, a trošak rada tijekom tog vremena trebao bi biti uključen u trošak obrade (izračunato prema cijeni rada od 6 juana na sat).
Stoga je u ovom primjeru početna vrijednost 2,5 juana. S povećanjem vremena mljevenja, troškovi rada također su uključeni u troškove obrade. Na primjer, nakon 1 sata, trošak obrade trebao bi biti 8,5 juana.
Produžite krivulju (liniju) troškova ulijevo tako da siječe osnovnu crtu troškova u točki A. Da biste pronašli najekonomičnije uvjete obrade i vrijeme zamjene remena, jednostavno napravite A tangentu od krivulje produktivnosti u točki A. U ovom slučaju, 45 minuta koje odgovara tangentnoj točki je najbolje vrijeme zamjene. Zamjena remena u bilo kojem trenutku prije ili nakon ove točke povećat će troškove.
Drugi način za određivanje vremena zamjene remena je crtanje povećanja troškova tijekom vremena i smanjenja stope uklanjanja materijala tijekom vremena. Vrijeme koje odgovara točki sjecišta dviju krivulja je vrijeme zamjene pješčane trake. Kao što je prikazano na slici.
https://www.xfabrasive.com/sand-cloth/sanding-belt.html
