Abrazivni materijal

profil tvrtke

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. profesionalna je tvrtka za izvoz abrazivnih proizvoda. Tvrtka ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, tvrtka sa svojom izvrsnom kvalitetom i savršenom razinom usluge zadobila je povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Tvrtka prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu i Sjevernu Ameriku, brusnu tkaninu i brusni papir prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

Zašto odabrati nas

100% jamstvo zadovoljstva

Tako smo uvjereni da ćete biti zadovoljni našim uslugama, mi to jamčimo.

Veliko iskustvo

Naš tim profesionalaca u poslu je već neko vrijeme. Dopustite nam da isporučimo rješenja koja rade prvi put!

Poštene i konkurentne cijene

Naša struktura cijena osmišljena je tako da ostvari skromnu zaradu kako bismo mogli biti heroji još koji dan.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodaj: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti abrazivnog materijala

Vatrostalno/vatrootporno

Abrazivne sirovine sadrže 94%-99% aluminijeva oksida (Al2O3) što ga čini materijalom koji je otporan na visoke temperature, koroziju i ima dobru toplinsku vodljivost. Idealan je sirovinski mineral za oblikovane i neoblikovane vatrostalne proizvode i vatrostalne proizvode, posebno u industriji čelika.

Visoka tvrdoća

Abrazivni materijal ima oko 99% aluminij oksida (Al2O3) što ga čini visokom tvrdoćom (Mosh 9). Visoka tvrdoća čini ga idealnim materijalom za rezanje, poliranje, brušenje, pjeskarenje itd. s više vremena recikliranja i nije ga lako slomiti.

Velika snaga

Abrazivni materijal sadrži Al2O3 i mali sadržaj titanijevog oksida (TiO2) i željeznog oksida (Fe2O3) i vrlo je čvrst materijal s tvrdoćom od 9 stupnjeva po moshu. Ovaj karakter ga čini dobrim za rezanje, brušenje, poliranje, lepljenje raznih materijala i može se koristiti trajno i reciklirati.

Visoka gustoća

Abrazivni materijal je gusti materijal visoke nasipne gustoće i prave gravitacije. Koristi se kao materijal u procesima lijevanja i pročišćavanja vode.

Što je abrazivni materijal

Abraziv je materijal, često mineral, koji se koristi za oblikovanje ili završnu obradu izratka trljanjem [1] što dovodi do trošenja dijela izratka zbog trenja. Iako završna obrada materijala često znači njegovo poliranje kako bi se dobila glatka, reflektirajuća površina, postupak također može uključivati hrapavljenje kao kod satenskih, mat ili perlastih završnih obrada. Ukratko, keramika koja se koristi za rezanje, brušenje i poliranje drugih mekših materijala poznata je kao abrazivi.

Primjena abrazivnih materijala

Poliranje

Abrazivni materijali se obično koriste za poliranje radnih komada. Poliranje je agresivan proces koji uključuje korištenje abraziva za glačanje površine predmeta. Ovaj proces poboljšava izgled predmeta. Osim toga, sprječava koroziju i oksidaciju. Uobičajeno polirani predmeti uključuju kuhinjsko posuđe, rukohvate i arhitektonske metale.

Mljevenje

Brusne ploče koje se koriste za brušenje obično su izrađene od abrazivnih materijala. Koriste se kao alati za rezanje. U ovim alatima za rezanje, svako zrno abrazivnog materijala djeluje kao oštrica s jednom točkom. Zbog toga se brušenje naziva i abrazivnim rezanjem.

Bušenje

Bušenje je proces koji uključuje izradu rupe u tvrdoj površini. Također se smatra postupkom rezanja. Svrdlo koje se koristi za izradu rupa obično je izrađeno od abrazivnih materijala. Ovi abrazivni materijali stvaraju oštar rub neophodan za bušenje. Može se bušiti širok raspon materijala. Ovi materijali uključuju metale, drvo i plastiku.

Lapiranje

Lapping je proces koji uključuje trljanje dviju površina zajedno s abrazivom između njih. Lapping se obično koristi za stvaranje precizne teksture površine. Ovaj proces obično dolazi nakon mljevenja.

Brušenje

Honanje je proces koji se koristi za poboljšanje geometrijskog oblika predmeta. U ovom procesu, abraziv se riba o metal na određenom putu. Hone je alat koji se koristi za brušenje. Obično se sastoji od abrazivnih zrnaca koje zajedno drži ljepilo.

Najbolji savjeti za odabir pravih abrazivnih materijala

Kvaliteta –Kvaliteta abrazivnih materijala danas može biti vrlo promjenjiva. Variranjem svojstava abraziva i veziva te sastava ploče moguće je proizvesti brusne ploče s različitim rasponom karakteristika brušenja. Učinkovitost uklanjanja zaliha izvrstan je pokazatelj koji osigurava da kupujete najprikladniji abrazivni materijal za posao.

Vrijeme –Pravi abrazivni materijali trebaju vam uštedjeti vrijeme na određenom poslu ili elementu procesa, a to se zatim može pretvoriti u mjerljivu uštedu troškova, što znači da se resurs može smjestiti negdje drugdje.

Specijalizirane aplikacije –Ne postoji pristup "jedna veličina za sve" kada su u pitanju abrazivni materijali. Postoje različiti abrazivni materijali za određene materijale, stoga nemojte ići samo s općim, to će rezultirati lošom završnom obradom, kratkim životnim vijekom i dodatnim troškovima na drugim mjestima, kao što je sporo okretanje poslova. Zašto ne biste imali najbolji proizvod za tu određenu primjenu, a ne 'vješticu za sve', može koštati više od generičke opcije, ali će biti dugoročno isplativiji.

Okretaji u minuti (RPM) –Postavljanje točnog broja okretaja u minuti pri korištenju alata za predmetni posao pomoći će osigurati dobar vijek trajanja alata i dugovječnost vaših abrazivnih materijala.

Trošak –Najjeftinije nije uvijek najisplativije, morate uzeti u obzir životnu vrijednost. Ako kupite jeftinu alternativu, ali je morate često mijenjati, vjerojatno vas košta više nego što bi trebala.

Nabava –Uzmite u obzir materijal, primjenu i pogon alata, svi ovi elementi idu ruku pod ruku pri odabiru najboljeg abrazivnog proizvoda.

Ne samo zavrtanj –Abrazivni materijali nisu samo krajnja točka procesa s nečim pričvršćenim na alate, oni su iznimno važan čimbenik. Zašto se mučiti kupnjom najboljeg mogućeg alata i zatim stavljanjem najjeftinijeg abraziva niske kvalitete na njega. To je poput analogije s kupnjom vrhunskog superautomobila i stavljanjem preoblikovanih guma na njega, nemojte biti u iskušenju, to je dugoročno uzrokovalo probleme.

Jednostavnost korištenja -Uzmite u obzir ergonomiju, niže vibracije, smanjenu buku i prašinu, sve to olakšava posao, plus pomaže u pogledu usklađenosti te zdravstvenih i sigurnosnih pitanja.

Specijalizirane aplikacije –Posebni metali zahtijevaju posebne abrazivne proizvode, možda ćete u nekim slučajevima morati pogledati nešto po narudžbi, a ne na policama.

Povratne informacije -Timski rad je ključan, odluku o pogonu alata i abrazivu na kraju potrebno je promatrati kao tim kako bi se osigurala kupnja.

Uobičajeni industrijski abrazivni materijali

Dijamant

Dijamant je najtvrđi materijal poznat čovjeku. To ga čini idealnim kao abrazivni materijal. Dijamantna zrna su pričvršćena na alate za rezanje kako bi se poboljšala njihova učinkovitost. Rezni alati izrađeni od dijamanata imaju visoku otpornost na habanje i dug životni vijek. Međutim, dijamant je skup abrazivni materijal.

Aluminijev oksid

Aluminijev oksid je još jedan uobičajeni abrazivni materijal. To je izuzetno tvrd mineral i daje izvrsne rezultate kada se koristi kao abrazivni materijal. Ovaj materijal je isplativiji od većine drugih abrazivnih materijala. Također proizvodi malo ili nimalo ostataka prašine kada se koristi na površini. To nije čest slučaj s drugim abrazivnim materijalima.

Silicij karbid

Silicijev karbid je oštar i tvrd abrazivni materijal. To je jedan od dva najčešće korištena abrazivna materijala. Drugi je aluminijev oksid. Silicijev karbid je krt i podložan habanju. Stoga nije izdržljiv. Ovaj abrazivni materijal obično je idealan za nemetalne površine i površine niske zatezne čvrstoće.

Kubični bor nitrid

Kubični borov nitrid izvrstan je abrazivni materijal. Gotovo je jednako učinkovit kao dijamant i drugi je najtvrđi poznati materijal. Osim toga, ovaj abrazivni materijal je stabilan i može izdržati visoke temperature. To znači da se kubični borov nitrid može koristiti za aplikacije velikih brzina.

Abrazivni materijali i trošenje u tehnologiji odvajanja

Dekanteri i separatori često obrađuju proizvode s granuliranim, abrazivnim svojstvima. Kontinuirani ili dugotrajni procesi omogućuju im mljevenje materijala. Rezultat je trošenje. Kako bi smanjili ovaj učinak, operateri koriste mjere zaštite od trošenja. Primjeri premaza i materijala su:
● Zavarivanje taloženjem ili armiranje prahom

● Ljepljena keramika

● Volfram karbid zalemljen ili pričvršćen vijcima

● Tvrdi lijevani zalijepljen na mjesto

● Plastika pričvršćena vijcima ili zalijepljena

Kako mogu sigurno transportirati abrazivne materijale?

Da biste postigli najprikladnije rješenje za rukovanje, precizni podaci o abrazivnim materijalima koje koristite moraju se dostaviti vašem dobavljaču opreme kako bi se omogućio odgovarajući dizajn. Jedan od najboljih načina za sigurno premještanje abrazivnih materijala je korištenje elevatora s klatnim žlicama specifičnog za posao (umjesto pokretne trake za rasute proizvode).

Što je elevator s klatnom?

Elevator s klatnom žlicom radi sporijom brzinom od tipova s trakom i žlicama, što smanjuje trošenje i omogućuje pažljivije rukovanje abrazivnim materijalima. Kako bismo dodatno smanjili rizik od oštećenja, u Gough Engineeringu izrađujemo naše kante od izdržljivog nehrđajućeg ili ugljičnog čelika ili tipa polipropilena (po potrebi za hranu) s mogućnošću materijala koji se može detektirati.

Kontrole hranjenja
Kontrole dodavanja također igraju ključnu ulogu u sigurnom rukovanju abrazivnim materijalima, na dva načina:
1) Izbjegavanjem preopterećenja kante i prolijevanja oko ulaznih točaka isporuke proizvoda.
2) Upravljanjem sigurnim i sigurnim prijenosom proizvoda iz elevatora s kantom na točki prevrtanja. Ovisno o vašim zahtjevima za obradu, savjeti mogu biti postupni i selektivni, pojedinačni ili višestruki.

Prilagodba
Žlicasti elevatori namijenjeni za abrazivne materijale možda će trebati dodatno prilagoditi kako bi se povećala sigurnost oko točaka utovara i prijenosa. Kontrola prašine je takvo razmatranje, jer prašina iz abrazivnih proizvoda može oštetiti strojeve i uzrokovati opasnost za zdravlje operatera. Treba paziti da se širenje prašine svede na najmanju moguću mjeru tijekom utovara i prijenosa, a možda će vam biti potrebni dodatni poklopci za prašinu ili oprema za usisavanje prašine ugrađena u vaš dizajn.

Klasifikacija abrazivnih materijala

Abrazivni materijali klasificirani su prema tvrdoći svojih sirovina (mjerenoj na ljestvici, najčešće Mohsovoj ljestvici tvrdoće), kao i prema njihovoj lomljivosti (ili lomljivosti) i žilavosti:

Tvrdoća se odnosi na otpornost jednog materijala na pritisak drugog.
Lomljivost opisuje lakoću s kojom materijal može stvoriti nove oblike kada se njegov mineralni produkt raspadne.
Žilavost označava količinu energije koju materijal može podnijeti prije nego što se slomi.
Svaka od ovih varijabli utječe na konačni rezultat: odabir pravog abraziva je ključan, zbog čega je korištenje abraziva zadatak za profesionalce.

Koje su različite vrste abrazivnih materijala?

Abrazivi se mogu klasificirati prema tome jesu li prirodni ili sintetski:

Prirodni abrazivi:Mnogi od njih su minerali, uključujući naširoko korišteni kvarc i dijamant. Kvarc ima 7/10 na Mohsovoj ljestvici i koristi se, na primjer, u mnogim vrstama brusnog papira.

Sintetički abrazivi:Oni se stvaraju putem industrijskih kemijskih procesa, koji uključuju zagrijavanje materijala na više od 2000 stupnjeva. Sintetski abrazivi uključuju visokokvalitetne materijale kao što su silicijev karbid i aluminijev oksid, kao i naširoko korišten sintetski dijamant.

Osim toga, postoji i treća kategorija poznata kao vezani abrazivi. Izrađuju se spajanjem abrazivnih čestica smolom ili drugim vezivnim materijalom i često se koriste za poliranje i precizno brušenje.

Što je proizvodnja abrazivnih materijala?

Abrazivni materijali su prirodnog ili sintetskog podrijetla. Razlikuju se uglavnom po stupnju tvrdoće. Kaže se da je jedan materijal u stanju ostrugati drugi kada jedan dodirne drugi u njihovom kontaktu. Njihov stupanj tvrdoće mjeri se posebnim ljestvicama.

Najtvrđi abrazivni materijal prisutan u prirodi je dijamant. Tu su i drugi materijali prirodnog i sintetskog podrijetla, poput silicijevog karbida, korunda i cirkonija. Oni ne postižu istu tvrdoću kao dijamant, ali su joj vrlo blizu.

Za izradu abrazivnih materijala potrebna je podloga za prianjanje abrazivnog praha. Najčešće korišteni nosači su papir ili platno. Zatim se koristi smola ili ljepilo za fiksiranje abraziva. Glavni abrazivni alati su napravljeni na ovaj način. Primjeri su listovi brusnog papira (također poznati kao brusni papir), abrazivne trake i drugo. Za izradu složenih instrumenata kao što su diskovi i lamelni kotači potrebni su nešto složeniji postupci koji uključuju korištenje industrijskih strojeva.

Za što se koriste i kako se koriste
Abrazivni materijali uglavnom se koriste za industrijsku obradu. Posebno su važni u metalurškom i automobilskom sektoru. Mnogi uobičajeni predmeti nastaju zahvaljujući upotrebi abraziva. Pokušajte zamisliti karoseriju automobila. Dijelovi koji čine automobil zavareni su zajedno, stvarajući neravnine u području spajanja metala. Uklanjanje neravnina zavarivanja je postupak koji se odvija upotrebom abrazivnih materijala.

S druge strane, obrtnici i profesionalci također koriste abrazive za izvođenje određenih operacija. Primjerice, stolari i stolari koriste abraziv za glačanje i završnu obradu parketnih površina. Nadalje, rašireni su umjetnici koji koriste abrazive za izradu namještaja ili umjetnina. Umjetnici oblikuju i režu nehrđajući čelik zahvaljujući abrazivima. S pravim alatima možete stvoriti izvanredna umjetnička djela. Abraziv je idealno sredstvo za oplemenjivanje ovih radova. Zahvaljujući abrazivu moguće je gotovim radovima dati finiš bez nesavršenosti i dobiti sjajnu ili mat površinu prema vašim potrebama.
Oblik, zrnatost i veličina
Različiti instrumenti od abrazivnih materijala odgovaraju različitim vrstama obrade, pa iz tog razloga postoje diskovi, kotači, kotači, rezači i razne turpije. Razlikuju se uglavnom po obliku, veličini i zrnu.

Odabir pravog oblika abraziva ključan je za obradu površine. Korištenje najprikladnijeg abraziva znatno pomaže u postizanju željenog rezultata. Na primjer, i ravne i konusne brusne ploče mogu se koristiti na ravnim površinama. Prvi nudi agresivniju abraziju na uskoj površini, dok drugi omogućuje rad na većoj površini i s većom preciznošću. Za obradu uglova ili oblikovanih površina preporuča se koristiti abrazive u obliku šalice.

Debljina zrna abraziva utječe na brzinu čišćenja i dobiveni uzorak. abrazivni materijali sa zrnom između 8 i 16 općenito su vrlo grubi. Prikladni su za davanje dubokog uzorka površini. Abrazivi od 20 do 40 (srednje zrno) uzimaju se u obzir za općenite i vrlo različite svrhe. Konačno, abrazivi sa zrnom od 120 naviše su oni s finim zrnom i uglavnom se koriste za završnu obradu.

Naša tvornica

productcate-1-1

Pitanja

P: Što su abrazivni materijali?

O: Abrazivni, oštri, tvrdi materijal koji se koristi za trošenje površine mekših, manje otpornih materijala. Pojam uključuje i prirodne i sintetičke tvari, u rasponu od relativno mekih čestica koje se koriste u sredstvima za čišćenje kućanstva i poliranju draguljara do najtvrđeg poznatog materijala, dijamanta.

P: Koja su tri najčešća abrazivna materijala?

O: Industrija abraziva uglavnom se temelji na pet abrazivnih materijala; tri se smatraju konvencionalnim abrazivima, naime silicijev karbid (SiC), aluminijev oksid (aluminij, Al2O3) i granat. Druga dva, naime dijamant i kubni borov nitrid (CBN), nazivaju se superabrazivima.

P: Koji je najjači abrazivni materijal?

O: Silicij karbid
Silicij-karbid: Silicij-karbid je najtvrđi dostupni materijal za pjeskarenje, što ga čini najboljim izborom za vaše najzahtjevnije primjene završne obrade površina. Dostupan je u raznim bojama i čistoćama.

P: Koji je najčešće korišten abrazivni materijal?

O: Aluminijev oksid
Najčešći abraziv koji se koristi je aluminijev oksid. Također su uobičajeni silicijev karbid, volframov karbid i granat. Umjetno kamenje za oštrenje često je vezani abraziv i lako je dostupno kao dvostrani blok, pri čemu je svaka strana različitog stupnja zrnatosti.

P: Što je sirovina abraziva?

O: Abrazivi za industrijske sirovine sastoje se od minerala koji mogu biti prirodni ili sintetski, kao što su kalcit, šmirgl, plovućac, pješčenjak, granat, borazon, keramika, čelični abrazivi i silicijev karbid.

P: Koji je najmekši abrazivni materijal?

O: Natrijev bikarbonat, poznat i kao soda bikarbona, jedan je od najmekših dostupnih medija za pjeskarenje. Može se koristiti za uklanjanje prljavštine, nekih neuspješnih boja i drugih premaza s površine i može biti jedna od najboljih opcija za čišćenje materijala s mlazom.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za metal?

O: Aluminijev oksid jedan je od najčešće korištenih abraziva, koji nudi isplativo, predvidljivo rješenje u širokom rasponu primjena.

P: Koja se vrsta abraziva koristi za brušenje tvrdih materijala?

O: Aluminijev oksid
Aluminijev oksid: Aluminijev oksid je čvrst i otporan na lomove; Poželjan je za brušenje materijala veće vlačne čvrstoće poput čelika; visoko ugljični i brzorezni čelik te čvrsta bronca.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za drvo?

O: Ako radite na projektu koji uključuje grubo ili oštro drvo s oštrim rubovima, cirkonij je dobar izbor. Uz cirkonij i aluminijev oksid postoji i materijal koji se zove silicijev karbid. Silicij-karbid bi se trebao koristiti uz lagano brušenje jer je mnogo tvrđi i oštriji na dodir.

P: Koji je abraziv najbolji za aluminij?

O: Diskovi od smolastih vlakana: Nudimo diskove od smolastih vlakana njemačke proizvodnje dizajnirane od kvalitetnih materijala, kao što su aluminijev oksid, cirkonij i keramika. Kod brušenja aluminija preporučujemo abrazive od cirkonijevih smola. Mogućnosti granulacije ovih diskova kreću se od 36 do 80G.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za aluminij?

O: Najbolja abrazivna zrna za rezanje i brušenje aluminijskih legura uključuju aluminijev oksid, silicij karbid, mješavine aluminijeva oksida, silicij karbida, cirkonij oksida i keramike. Budući da je većina aluminijskih legura iznimno mekana, izuzetno otporan na habanje cirkonij i keramička abrazivna zrna mogu biti pretjerani.

P: Koja se dva abrazivna materijala najčešće koriste za brusne ploče?

O: Čak su i prirodni dijamanti u nekim slučajevima zamijenjeni sintetičkim dijamantima. Proizvedeni abrazivi koji se najčešće koriste u brusnim pločama su aluminijev oksid, silicijev karbid, kubični bor nitrid i dijamant.

P: Koja se vrsta abrazivnog materijala koristi za lapiranje kaljenog čelika?

O: Silicij-karbid se koristi za labavljenje kaljenog čelika ili lijevanog željeza, posebno kada je potrebno ukloniti znatnu količinu materijala.

P: Koja su tri najčešća abrazivna materijala?

P: Koji je najčešći abrazivni materijal?

O: Najčešći abraziv koji se koristi je aluminijev oksid. Također su uobičajeni silicijev karbid, volframov karbid i granat. Umjetno kamenje za oštrenje često je vezani abraziv i lako je dostupno kao dvostrani blok, pri čemu je svaka strana različitog stupnja zrnatosti.

P: Koja se vrsta abraziva koristi za brušenje tvrdih materijala?

P: Koji je najmekši abrazivni materijal?

P: Koja se dva abrazivna materijala najčešće koriste za brusne ploče?

P: Što su abrazivni materijali kod kuće?

O: Abrazivi
Fizički abrazivi uključuju brusni papir, plastične i najlonske mreže, jastučiće za ribanje i čeličnu vunu.
Mineralni abrazivi sastoje se od čestica. Soda bikarbona, boraks u prahu i sol primjeri su mineralnih abraziva koji se smatraju prirodnim sredstvima za čišćenje.
Kemijski abrazivi također se sastoje od čestica.

P: Što je primjer abrazivnog materijala?

O: Primjeri abraziva. Primjeri abraziva uključuju brusni papir, brusne ploče, brusno platno, dijamantne oštrice, sredstva za pjeskarenje, smjese za poliranje i jastučiće za poliranje.

Dobro smo poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača abrazivnih materijala u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetni abrazivni materijal po konkurentnoj cijeni, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.

abrazivne spužve, Abrazivni materijal za keramiku, abrazivna zrna