Dom > Proizvodi > Brusni kotač za poliranje

Brusni kotač za poliranje

profil tvrtke

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. profesionalna je tvrtka za izvoz abrazivnih proizvoda. Tvrtka ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, tvrtka sa svojom izvrsnom kvalitetom i savršenom razinom usluge zadobila je povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Tvrtka prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu i Sjevernu Ameriku, brusnu tkaninu i brusni papir prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

Zašto odabrati nas

100% jamstvo zadovoljstva

Tako smo uvjereni da ćete biti zadovoljni našim uslugama, mi to jamčimo.

Veliko iskustvo

Naš tim profesionalaca u poslu je već neko vrijeme. Dopustite nam da isporučimo rješenja koja rade prvi put!

Poštene i konkurentne cijene

Naša struktura cijena osmišljena je tako da ostvari skromnu zaradu kako bismo mogli biti heroji još koji dan.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodaj: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti brusne ploče za poliranje

Učinkovitost uklanjanja materijala:
Jedna od primarnih prednosti brusnih ploča leži u njihovoj iznimnoj učinkovitosti skidanja materijala. Abrazivna zrna ugrađena u površinu kotača učinkovito režu, bruse ili oblikuju materijale, čineći ga vrlo učinkovitim alatom za brzo uklanjanje viška materijala i postizanje željenog oblika.

Svestranost među materijalima:
Brusne ploče za poliranje svestrani su alati koji mogu obraditi širok raspon materijala, od metala poput čelika i aluminija do tvrdih materijala poput keramike i kamena. Ova svestranost ih čini neprocjenjivim u industrijama gdje sastav materijala na kojima se radi može značajno varirati.

Preciznost i točnost:
Brusne ploče za poliranje ističu se pružanjem preciznosti i točnosti u oblikovanju i završnoj obradi. Kontrolirana abrazija koju nudi kotač omogućuje fina podešavanja, omogućujući obrtnicima postizanje uskih tolerancija i glatkih površina, što je ključno u primjenama kao što su izrada alata i matrica.

Razni oblici i veličine:
Brusne ploče za poliranje dostupne su u mnoštvu oblika i veličina, a svaka je dizajnirana za specifične zadatke. Od ravnih ploča za površinsko brušenje do čašastih ploča za konturiranje i cilindričnih ploča za precizno brušenje, raznolikost omogućuje korisnicima odabir najprikladnijeg alata za njihovu primjenu.

Dugovječnost i trajnost:
Visokokvalitetne brusne ploče za poliranje, izrađene od izdržljivih materijala i vezanih abraziva, pokazuju izvrsnu dugovječnost. Ova trajnost smanjuje učestalost zamjena, doprinoseći dugoročnoj uštedi troškova.

Mehanizmi hlađenja:
Napredne brusne ploče često uključuju mehanizme za hlađenje, kao što su porozne strukture ili posebno formulirane veze. Ove značajke pomažu raspršiti toplinu koja se stvara tijekom procesa brušenja, sprječavajući pregrijavanje i smanjujući rizik od toplinskog oštećenja izratka.

Vremenska učinkovitost:
Brusne ploče za poliranje nude vremensku učinkovitost zahvaljujući svojoj sposobnosti brzog oblikovanja ili dorade materijala. Ovo je posebno korisno u industrijama gdje je vrijeme kritičan čimbenik, pridonoseći povećanju produktivnosti i bržem vremenu obrade.

Širok raspon primjena:
Brusne ploče za poliranje nalaze primjenu u različitim industrijama, uključujući proizvodnju, automobilsku industriju, zrakoplovstvo i građevinarstvo. Bilo da se radi o preciznoj strojnoj obradi ili uklanjanju teškog materijala, prilagodljivost brusnih ploča čini ih idealnim alatom u raznim profesionalnim okruženjima.

Jednostavnost korištenja:
Brusne ploče za poliranje, bilo da su montirane na ručne brusilice ili integrirane u veće strojeve za brušenje, općenito su jednostavne za korištenje. Njihova jednostavnost upotrebe čini ih dostupnima širokom rasponu profesionalaca, od iskusnih obrtnika do operatera početnika.

Što je brusna ploča za poliranje

Brusni kotač za poliranje je alat koji se koristi za površinsko poliranje i brušenje, obično izrađen od abraziva i veziva, specifičnih oblika i veličina. Kotači za poliranje i brušenje uglavnom se koriste za površinsku obradu metalnih i nemetalnih materijala, kao što je uklanjanje hrapavosti površine, slojeva oksida, hrđe, ogrebotina itd., kako bi se postigao efekt glatke, ravne i svijetle površine.
Postoje mnoge vrste i specifikacije ploča za poliranje i brušenje, a različite vrste i veličine čestica ploča za poliranje i brušenje mogu se odabrati prema različitim materijalima i zahtjevima obrade. Uobičajene ploče za poliranje i brušenje uključuju ploče za poliranje i brušenje od smole, keramičke ploče za poliranje i brušenje, gumene ploče za poliranje i brušenje itd.

Primjena brusne ploče za poliranje

Do sada smo raspravljali o tome kako različite vrste i sastavi ploča mogu utjecati na performanse brusne ploče. I istražili smo kako se odabirom određenih promjera i debljina ploče mogu optimizirati brusne ploče za specijalizirane primjene.

Ispitajmo sada nekoliko posebnih aplikacija koje zahtijevaju upotrebu brusnih ploča i razmotrimo optimalne specifikacije ploča za svaku od njih.

Višeprolazni radovi zavarivanja:Za rad na cjevovodima, tlačnim posudama i drugim operacijama zavarivanja kritičnim za kvalitetu, operateri će vjerojatno htjeti kotač kao što je Tiger Zirc kotao za brušenje cjevovoda. Ovaj kotač uključuje keramički infuzirani cirkonij aluminij s debljinom od 1/8 inča za preciznost i kontrolu pri brušenju ruba zavara u kosini. Ovaj kotač nudi promjere od 4 1/2 do 9 inča.

Mehanizirano zavarivanje cijevi:Za mehanizirano zavarivanje cijevi, operateri općenito trebaju tanje kotače koji im omogućuju brušenje ruba bez širenja ili oštećenja kosine. Tiger Mech kotač idealno je rješenje, dizajniran za početak i završetak brušenja na J i K kosinama. Ovaj kotač uključuje keramički infuziran cirkonij aluminij i tanku debljinu od 3/32- inča koja omogućuje preciznost i dosljednost. Promjeri od 4 1/2- inča do 7- inča dopuštaju nekoliko opcija veličine brusilice pri urezivanju mehaniziranih zavara cijevi.

Odabir prave veličine brusne ploče za poliranje uključuje razmatranje nekoliko čimbenika:

Zahtjevi za obradu
Moraju se uzeti u obzir specifični zadaci obrade koji su potrebni. Različiti oblici brusnih ploča prikladni su za različite tehnike obrade, kao što su ravno brušenje, unutarnje i vanjsko cilindrično brušenje i obrezivanje kutova. Odabir odgovarajućeg oblika brusne ploče koji odgovara zadatku obrade može bolje zadovoljiti zahtjeve.

Oblik obratka
Oblik izratka također je važan faktor. Različiti oblici brusnih ploča prikladni su za različite vrste obradaka. Na primjer, ravne brusne ploče prikladne su za površinske brusilice, konusne brusne ploče prikladne su za ručne alate, a cilindrične brusne ploče prikladne su za cilindrične brusilice. Odabir oblika brusne ploče koji je kompatibilan s vrstom i specifikacijama stroja može osigurati siguran i stabilan proces obrade.

Stroj za obradu
Različiti oblici brusnih ploča prikladni su za različite vrste strojeva za obradu. Na primjer, ravne brusne ploče prikladne su za površinske brusilice, konusne brusne ploče prikladne su za ručne alate, a cilindrične brusne ploče prikladne su za cilindrične brusilice. S obzirom na vrstu i specifikacije stroja za obradu, odabir oblika brusne ploče koji je kompatibilan s njim može osigurati siguran i stabilan proces obrade.

Materijal za obradu
Materijal za obradu također je važan čimbenik pri odabiru oblika brusne ploče. Različiti oblici brusnog kotača prikladni su za različite materijale, kao što su metal, drvo, keramika itd. Odabir odgovarajućeg oblika brusnog kotača na temelju tvrdoće, krhkosti i karakteristika materijala za obradu može poboljšati učinkovitost obrade i kvalitetu obratka.

Uvjeti obrade
Konačno, također treba uzeti u obzir uvjete obrade, kao što su brzina obrade, sila rezanja i upotreba rashladnog sredstva. Neki oblici brusnog kotača mogu biti prikladniji za obradu velikom brzinom, dok drugi mogu biti prikladniji za preciznu obradu s malom brzinom. Osiguravanjem da se odabrani oblik brusne ploče može prilagoditi potrebnim uvjetima obrade mogu se postići najbolji rezultati obrade.

Odabir odgovarajuće veličine brusne ploče za poliranje zahtijeva razmatranje sljedećih aspekata

Tvrdoća materijala koji se obrađuje

Tvrdoća brusne ploče izravno je povezana s tvrdoćom materijala koji se obrađuje. Za tvrđe materijale potrebna je brusna ploča s većim i tvrđim abrazivnim zrnima. Za mekše materijale potrebna je brusna ploča s manjim i mekšim abrazivnim zrnima. Stoga je kod odabira veličine brusne ploče potrebno prvo odrediti tvrdoću materijala koji se obrađuje kako bi se odabrala odgovarajuća tvrdoća i veličina brusne ploče.

Potrebna točnost obrade

U slučajevima kada je potrebna visoka točnost obrade, treba odabrati manju brusnu ploču. To je zato što što je manji promjer brusne ploče, veća je brzina rotacije ploče, što može pružiti precizniji učinak obrade. Posebno za poslove koji zahtijevaju finu obradu ili završnu obradu površine, manje veličine brusnih ploča su prikladnije.

Specifikacije i ograničenja stroja

Prilikom odabira veličine brusne ploče također je potrebno uzeti u obzir specifikacije i ograničenja brusilice koja se koristi. Različiti strojevi za brušenje mogu imati različite zahtjeve za promjer osovine i veličinu otvora osovine. Važno je osigurati da odabrana veličina brusne ploče odgovara stroju za mljevenje kako bi se osigurao siguran i ispravan rad.

Važnost održavanja vaših brusnih ploča za poliranje

Da biste razumjeli koliko je važno obraditi brusne ploče, prvo morate razumjeti kako rade brusne ploče. Brusna ploča je abrazivni alat za rezanje. Brzo se okreće tijekom uporabe i vrlo je sličan pili. Međutim, list pile je oštar samo uz rub. Brusna ploča ima mala oštra zrna raspoređena po površini ploče. Dotjeravanje brusnih ploča važno je održavanje.

Kada pritisnete drugi materijal na brusnu ploču, njegova se površina postupno istroši. Rezultati se kreću od suptilnih do dramatičnih, ovisno o kotaču i njegovoj namjeni. Brusne ploče dolaze u različitim materijalima. Materijal površine brusnog kotača će odlučiti na kojim predmetima će raditi. Na primjer, kotači od aluminijskog oksida dobro funkcioniraju na mnogim čelicima, kovanom željezu, žarenom temperanom željezu i bronci. Silicijev karbid dobro djeluje na gumu i kamen.

Brusne ploče dolaze u različitim oblicima, uključujući oblike čaše, posude i cilindra. Oblik kotača obično se mijenja tijekom vremena tijekom upotrebe. Kada primijetite da se oblik ploče razlikuje od prvobitno prikazanog, vrijeme je da porazgovarate o dotjerivanju brusnih ploča. Na raspolaganju su vam opcije kao što su dijamantni alati za brušenje i alati od aluminijskog oksida. Svaki ima svoje karakteristične značajke.

Dijamantni alati za obradu brusnih ploča izuzetno su čvrsta i učinkovita opcija. Dijamanti su najpoznatiji po svom sjaju i eleganciji, ali imaju i izdržljivu kvalitetu koja ih čini idealnim za alate za obradu. Tvrdi dijamanti zarezuju i preoblikuju većinu valjaka za obradu vrlo brzo i učinkovito. Dijamantna kutija za brusne ploče radit će s gotovo svim materijalima. Odaberite dizajn komode koji je najbolji za vašu željenu završnu obradu i bacite se na posao vraćajući svom brusnom kotaču stari sjaj.

Dressing štapići od aluminijeva oksida također su dobra opcija. Aluminijev oksid se često koristi za obradu alata izrađenih od dijamanta. Dijamanti se lako bruse aluminijevim oksidom. Ako je alat s kojim radite sam po sebi dijamant, odlučite se za ovu vrstu ukrasnog štapića kako biste ga održavali.

Dreseri dolaze u mnogim oblicima tako da možete lako obnoviti bilo koju vrstu brusne ploče. Dresser s dlijetom stvara finu konturu. Udubljene komode najbolje su za konkavni radijus. Grit komode imaju široke ravne strane za brzo oblačenje na velikoj površini. Postoji alat za bilo koju brusnu ploču tako da svoje površine uvijek možete održavati u vrhunskoj formi. Planirajte čestu upotrebu alata za obradu i vaše će brusne ploče imati dug životni vijek.

Proces proizvodnje brusnih ploča za poliranje

Većina brusnih ploča proizvodi se metodom hladnog prešanja, pri čemu se mješavina komponenata preša u oblik na sobnoj temperaturi. Pojedinosti procesa znatno se razlikuju ovisno o vrsti kotača i praksi pojedinih tvrtki. Za masovnu proizvodnju malih kotača, mnogi dijelovi procesa su automatizirani.

Miješanje sastojaka
Priprema smjese za brusne ploče započinje odabirom točnih količina abraziva, vezivnih materijala i aditiva prema određenoj formuli. Vezivo, tipično sredstvo za vlaženje na bazi vode u slučaju ostakljenih kotača, dodaje se za oblaganje abrazivnih zrna; ovaj premaz poboljšava prianjanje zrna na vezivo. Vezivo također pomaže brusnoj ploči da zadrži svoj oblik dok se veza ne očvrsne. Neki proizvođači jednostavno miješaju sve materijale u jednoj miješalici. Drugi koriste zasebne korake za miješanje abrazivnih zrnaca s vezivom.
Proizvođači kotača često ulažu znatne napore da razviju zadovoljavajuću smjesu. Mješavina mora biti protočna i ravnomjerno raspoređivati zrna kroz strukturu brusnog kotača kako bi se osiguralo ravnomjerno djelovanje rezanja i minimalne vibracije dok se kotao okreće tijekom uporabe. Ovo je osobito važno za velike kotače, koji mogu biti veliki i do nekoliko stopa u promjeru, ili za kotače koji imaju oblik drugačiji od poznatog ravnog diska.

Kalupljenje
Za najčešći tip kotača, prstenasti disk, unaprijed određena količina mješavine brusnog kotača ulijeva se u kalup koji se sastoji od četiri dijela: kružni klin veličine rupe za trn gotovog kotača (njegova središnja rupa); školjka sa stijenkom od 1- inča (2.5- centimetra), otprilike dvostruko veća od debljine željenog brusnog kotača; i dvije ravne, kružne ploče s promjerom i veličinom otvora jednakim onima kotača. Za ravnomjernu raspodjelu smjese koriste se različite metode. Obično se ravni rub okreće oko središnjeg trna kako bi se smjesa rasporedila po kalupu.
Koristeći pritiske u rasponu od 100 do 5000 funti po kvadratnom inču (psi) tijekom 10 do 30 sekundi, hidraulička preša zatim sabija smjesu u konačni oblik brusne ploče. Neki proizvođači koriste mjerne blokove između dvije prednje ploče kako bi ograničili njihovo kretanje i uspostavili jednoliku debljinu. Drugi kontroliraju debljinu kotača pomnim praćenjem konzistencije smjese i sile preše.
Nakon što je kalup uklonjen iz preše i kotač skinut s kalupa, kotač se postavlja na ravan nosač otporan na toplinu. Konačno oblikovanje kotača može se dogoditi u ovom trenutku. Sav rad u ovoj fazi mora se obaviti vrlo pažljivo jer kotač na okupu drži samo privremeno vezivo. Lakši kotači mogu se podignuti rukom u ovoj fazi; oni teži mogu se podići dizalicom ili pažljivo kliznuti na nosač kako bi se transportirali do peći.

Pucanje

Općenito, svrha pečenja je rastopiti vezivo oko abraziva i pretvoriti ga u oblik koji će biti otporan na toplinu i otapala koja nastaju tijekom mljevenja. Širok raspon peći i peći koristi se za pečenje brusnih ploča, a temperature uvelike variraju ovisno o vrsti veze. Kotači sa smolnom vezom obično se peku na temperaturi od 300 do 400 stupnjeva Fahrenheita (149 do 204 stupnja Celzijusa), a kotači s vitrificiranom vezom peku se na temperaturama između 1700 i 2300 stupnjeva Fahrenheita (927 do 1260 stupnjeva Celzijusa).

Završna obrada
Nakon pečenja, kotači se premještaju u područje završne obrade, gdje se rupe za trn razvrtaju ili lijevaju na zadanu veličinu, a opseg kotača se čini koncentričnim sa središtem. Koraci mogu biti potrebni za ispravljanje debljine ili paralelnosti strana kotača ili za stvaranje posebnih kontura na bočnoj strani ili obodu kotača. Proizvođači također balansiraju velike kotače kako bi smanjili vibracije koje će nastati kada se kotač vrti na stroju za mljevenje. Nakon što kotači dobiju naljepnice i druge oznake, spremni su za isporuku potrošaču.

Naša tvornica

productcate-1-1

Pitanja

P: Za što se koristi brusna ploča?

O: Što je točak za brušenje? Brusne ploče sadrže abrazivna zrnca i slojeve stakloplastike spojene u oblik ploče drugom tvari. Abrazivna zrna djeluju kao alati za brušenje, uklanjajući materijal s izratka kako bi ga oblikovali i pročistili. Brusne ploče su korisne u mnogim operacijama brušenja i strojne obrade.

P: Koja je najagresivnija brusna ploča?

O: Dijamantne i CBN brusne ploče trenutno su najagresivnije brusne ploče na tržištu. Oba pružaju dominantnu izvedbu zbog svojih visokih stopa uklanjanja zaliha i sposobnosti mljevenja najtežih materijala.

P: Koju vrstu brusne ploče trebam?

O: Za brušenje lijevanog željeza, obojenih metala i nemetalnih materijala odaberite abrazivno sredstvo od silicij karbida. Tvrdi, lomljivi materijali općenito zahtijevaju kotač s finom granulacijom i mekšim stupnjem. Tvrdi materijali otporni su na prodiranje abrazivnih zrnaca i uzrokuju njihovo brzo otupljivanje.

P: Kada biste trebali baciti brusnu ploču?

O: Odlaganje rabljenih brusnih ploča
Za ploče za rezanje i brušenje uvijek pratite datum isteka (utisnut na metalnoj ploči). Ne bi se trebali koristiti nakon toga zbog pogoršanja organske veze. Kontrola zaliha trebala bi osigurati da se prvo koriste stariji kotači.

P: Jesu li brusne ploče sigurne?

O: NEMOJTE dopustiti neobučenim osobama da rukuju, pohranjuju, montiraju ili koriste kotače. NEMOJTE koristiti kotače koji su ispušteni ili oštećeni. NEMOJTE koristiti kotač na mlinovima koji se okreću brzinom većom od MAX RPM označenog na kolu ili na mlinovima koji ne pokazuju MAX RPM brzinu. NEMOJTE koristiti pretjerani pritisak prilikom postavljanja kotača.

P: Koja je najbolja brusna ploča za kaljeni čelik?

O: Dijamantne brusne ploče
Ovi kotači su izvrsni za otvrdnute čelike i druge materijale s tvrdoćom preko 50 Rockwell C. Ovi kotači također mogu ukloniti puno materijala u kratkom vremenu. Poput aluminijeva oksida, koristimo dijamantne brusne ploče za cilindrične, površinske i unutarnje brusne ploče

P: Što je brusna ploča tipa 7?

O: Vrsta kotača opisuje oblik kotača, koji utječe na vrstu posla koji se izvodi. Tip 1 ima istu debljinu preko lica i ruba kotača. Tip 5 je udubljen s jedne strane za montažu prirubnice s jedne strane. Tip 7 je udubljen s obje strane kako bi se kotač mogao montirati između prirubnica.

P: Što je brusna ploča tipa 5?

O: Tip 5. Koristi se za brušenje površina, odnosno izradu ravnih površina. Brušenje se odvija uz pomoć prednje strane kotača.

P: Koliko dugo traje brusna ploča?

O: Životni vijek brusne ploče ovisi o njezinoj uporabljivosti. Može trajati od jednog dana do nekoliko godina. Ipak, važno je zamijeniti kotač nakon određenog vremenskog intervala kako biste izbjegli daljnja oštećenja. Prema ＂pravilu palca＂, kotač treba odbaciti kada ste 1＂ udaljeni od udubljenja.

P: Za što se koristi brusna ploča od 36 zrna?

O: Ovaj abrazivni kotač je brz, impresivno oštar i bez srha što ga čini savršenim za: ✔Brusenje, ✔Oštrenje, ✔Uklanjanje zaliha, ✔Blending, ✔Uklanjanje hrđe i ✔Završnu obradu. Uparili smo abraziv od aluminijeva oksida sa srednjim zrnom 36, omogućujući ovoj brusnoj ploči da proizvodi teške rezove i nudi brzo uklanjanje materijala.

P: Koliko čvrsto treba biti brusni kotač?

O: Ne želimo da matica bude više od malo više od ruke ili bi moglo doći do oštećenja kotača. Također, sustav je samozatezni. Danas većina mlinova eliminira ovu finoću.

P: Što treba učiniti prije postavljanja brusne ploče?

O: Odspojite prijenosne strojeve s izvora napajanja prije nego počnete postavljati ili uklanjati kotače. Pregledajte stroj i njegov štitnik kotača. Nikada nemojte koristiti stroj koji je oštećen ili onaj koji nema odgovarajuću zaštitu od abrazivnog kotača. Pregledajte i očistite stražnju prirubnicu stroja i navoje za montiranje.

P: Koji materijali se ne mogu brusiti na brusnoj ploči?

O: Stolne brusilice ne bi se trebale koristiti za mekše materijale kao što su (ali ne ograničavajući se na) neželjezne metale (mjed, aluminij, bakar), plastiku ili drvo. Materijali manji od 3 inča ne mogu se brusiti osim ako se ne koristi odgovarajuće učvršćenje koje drži ruke dovoljno daleko od doticaja s brusnim kotačem.

P: Što je pucanje brusne ploče?

O: Potcijenjena, istrošena, oštećena ili začepljena brusna ploča može se slomiti i eksplodirati – oslobađajući ogromne količine energije u obliku šrapnela visoke tvrdoće. Ovo je ozbiljna opasnost i često dovodi do smrti operatera.

P: Što je brusna ploča tipa 11?

A: Norton Type 11 Flaring Cup brusni kotači
Koristite na kutnoj brusilici za metal i zidove. Brušenje uglova za pripremu za zavarivanje, brušenje i završnu obradu zavara, čišćenje troske od plamenog rezanja ili za brzo rezanje.

P: Što znače brojevi na brusnoj ploči?

O: Specifikacija brusne ploče označena je nizom slova i brojeva. Na primjer, WA 60 K 7 V. Ovo predstavlja vrstu abrazivnog materijala, veličinu zrna, stupanj, strukturu i vrstu veze. Opći vodič za označavanje specifikacije može se vidjeti u tablici ovdje: Primjer.

P: Koja je razlika između brusne ploče i brusne ploče?

O: Jedna od glavnih razlika između brusnih ploča i brusnih ploča je njihova namjena. Brusne ploče obično se koriste za male ili srednje velike projekte brušenja, dok su brusne ploče najprikladnije za veće, teške projekte.

P: Što je ružičasta brusna ploča?

O: Primjena brusnog kotača od ružičastog aluminijeva oksida
Kupci naširoko koriste ove kotače od aluminijskog oksida za alate za brušenje i rezanje kao što su dlijeta i glačala. Ove ružičaste brusne ploče prvenstveno se koriste za površinsko brušenje i primjenu u alatnici.

P: Koja je najagresivnija brusna ploča?

P: Što znači brusna ploča tipa 27?

A: Ploča tipa 27 – Ploča u obliku tanjura/u sredini namijenjena za brušenje na prednjoj strani ploče koja se koristi s kutnim brusilicama opremljenim odgovarajućim štitnikom.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača brusnih ploča za poliranje u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetnu brusnu ploču za poliranje po konkurentnoj cijeni, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.

Troškotno poliranje kotača za brušenje, Okruglo poliranje brusnog kotača, kotač za poliranje