Kada je tvrdoćabrusna pločaje visoka, obrada je fina i opterećenje mljevenja je malo, tip pasivacije se lako pojavljuje. U ovom trenutku, iako je kvaliteta obradnog stola bolja, stopa uklanjanja metala značajno je smanjena.
Kada je tvrdoća brusnog kotača niska, obrada je gruba, a opterećenje brušenja veliko, lako će otpasti. U ovom trenutku, iskrivljenje konture pijeska ozbiljno utječe na kvalitetu brusne površine i točnost obrade.
Prilikom brušenja ugljičnog čelika, strugotine omekšavaju na visokoj temperaturi mljevenja i udaraju u razmak kotača, stvarajući ugrađene čepove; Prilikom brušenja legure titana, zbog snažnog afiniteta između strugotine i abrazivnih čestica, strugotina se stapa i prianja uz abrazivne čestice, stvarajući ljepljive čepove. Nakon što se brusna ploča blokira, sposobnost rezanja se gubi, sila brušenja i temperatura se povećavaju, a kvaliteta površine očito opada.
Trošenje brusne ploče ima tri osnovna oblika: habanje trošenjem, trošenje drobljenjem i trošenje odlijevanjem.
(1) Trošenje, trošenje je stvaranje male površine ruba habanja na brusnoj ploči. U procesu brušenja, zbog mehaničkog trenja tvrdog dijela izratka, visokotemperaturne oksidacije i difuzije, abrazivna oštrica će se istrošiti i pasivizirati.
(2) Trošenje zbog drobljenja: U procesu mljevenja čestica trošenja podvrgava se ponovljenom akutnom zagrijavanju i hlađenju, stvarajući veliko toplinsko naprezanje na površini čestice trošenja, a na kraju se čestica trošenja pojavljuje lokalno drobljenje duž određene površine.
(3) Trošenje zbog prolijevanja; Tijekom mljevenja čvrstoća veze opada s porastom temperature mljevenja. Kada se sila brušenja poveća iznad čvrstoće spoja, cijela abrazivna čestica otpada s brusne ploče, odnosno gubi se trošenje.
ako vam je potrebna brusna ploča, posjetite sljedeću web stranicu:
http://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/flat-vitrified-grinding-wheel.html
