Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna tvrtka za izvoz abrazivnih proizvoda. Tvrtka ima više od deset godina izvoznog iskustva, uglavnom se bavi prodajom proizvoda abraziva, tvrtki s izvrsnom kvalitetom i savršenom razinom usluge za osvajanje povjerenja kupaca iz cijelog svijeta. Tvrtka prodaja diska za rezanje smole koja se izvozi u Južnu Ameriku i Sjevernu Ameriku, pješčana krpa i brusni papir u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje. Naš abrazivni materijal uglavnom se koristi u proizvodnji obloženih abraziva i vezanih abraziva. Abrazivni alati uglavnom se koriste u rezanju metala, kamena i nehrđajućeg čelika, koji se također koriste u mljevenju i poliranju drva itd.
Zašto odabrati nas
01
Naša tvornica
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna tvrtka za izvoz abrazivnih proizvoda. Tvrtka ima više od deset godina izvoznog iskustva, uglavnom se bavi prodajom proizvoda abraziva, tvrtki s izvrsnom kvalitetom i savršenom razinom usluge za osvajanje povjerenja kupaca iz cijelog svijeta.
02
Tržište proizvodnje
Naši se proizvodi uglavnom izvoze u jugoistočnu Aziju, Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Australiju i Europu.
03
Primjena proizvoda
Naš abrazivni materijal uglavnom se koristi u proizvodnji obloženih abraziva i vezanih abraziva. Abrazivni alati uglavnom se koriste u rezanju metala, kamena i nehrđajućeg čelika, koji se također koriste u mljevenju i poliranju drva itd.
04
Naša usluga
Tvrtka ima profesionalni prodajni tim koji će vam pružiti visokokvalitetne usluge savjetovanja prije prodaje. U procesu proizvodnje narudžbe, kupac može komunicirati s nama u bilo kojem trenutku kako bi nastavio znati o napretku proizvodnje, a također pružamo visokokvalitetnu uslugu nakon prodaje kako bismo zadovoljili različite potrebe kupaca.
Smeđe spojene glinice (BFA) također se naziva smeđi aluminijski oksid i smeđi sintetički korundum, koji je izrađen od visokokvalitetnog boksita abrazivnog stupnja, s pomoćnim materijalima, koji se rafinira u električnoj lučnoj peći na visokoj temperaturi iznad 2250 stupnjeva. Ima dobru samoobraznu i snažnu silu mljevenja.
Ružičasta spojena glinica (PA) također se naziva ružičasti aluminijski oksid, koji aluminijski oksidni prah koriste kao glavnu sirovinu, pogodnu za kromirani oksid itd., Kroz topljenje visoke temperature.
Crni silikonski karbid (sic) izrađen je od kvarcnog pijeska, naftnog koksa, drvenih čipsa i drugih sirovina kroz topljenje peći visoke temperature.
Zeleni silikonski karbid izrađen je od naftnog koksa i visokokvalitetnog silicijevog dioksida kao glavnih sirovina, s soli kao aditiva. Topi se peći otpornosti na visokoj temperaturi. Nakon topljenja, kristal ima visoku čistoću i visoku tvrdoću, što je između korunda i dijamanta i ima veću mehaničku čvrstoću od korunda.
Bijela spojena glinica (WFA) također se naziva bijeli aluminijski oksid ili bijeli sintetički korundum, što je svojevrsno umjetno abrazivno. Sadržaj aluminijskog oksida (AL2O3) u više od 99%, a sadrži malu količinu željeznog oksida, silicij oksida i drugih komponenti, je bijeli.
Smeđa spojena glinica 36#, poznata i kao smeđi Corundum 36#ili smeđi aluminij oksid 36#, vrsta je abrazivnog materijala koji se obično koristi u svrhe pješčanika. Izrađen je od visokokvalitetnog boksita tako što se topi u električnoj lučnoj peći pri visokim temperaturama, a zatim obrađen i zgnječen u različite veličine za različite primjene.
Što je crni silicij karbid
Crni silicijski karbid sadrži oko 98,5% sic, njegova žilavost je veća od zelenog silicij-karbida, koji se uglavnom koristi za preradu materijala s niskom vlačnom čvrstoćom, kao što su staklo, keramika, kamen, vatrostalni materijal, metali od lijevanog željeza i neobrađene otpornosti, silicija od silicija, silika, a na visokom silici, petroleumu, pijesku, petroleumu, pijesku, pijesku, petroleumu, kokošima, a na visokom silici, a na visokom silici, a na visokim materijalima, siličanom materijalu. Njegova tvrdoća je između korunda i dijamanta, mehanička čvrstoća je veća od korunda, krhka i oštra.
Prednosti crnog silicij -karbida
Visoka čistoća i velika kristalna silicij -karbidna sirovina crnog silicij -karbida abraziva osigurava izvrsne performanse rezanja i stabilno fizičko stanje mikro -praha za rezanje silicij -karbida.
Ima visoku stabilnost toplinskog udara i temperaturu omekšavanja opterećenja, što osigurava minimalni linearni koeficijent širenja rezanja pod opterećenjem kako bi se osigurala stabilnost rezanja. I ima dobru prilagodljivost s strojem za rezanje.
Raspodjela veličine čestica je koncentrirana i ujednačena.
Nakon posebnog površinskog tretmana, crni silicijski karbid ima veliku specifičnu površinu i čist izgled i ima dobru kompatibilnost s tekućinom za rezanje polietilen glikola.
Veličina zrna je jednak proizvod i ima rub, što osigurava uravnoteženo samooštravanje crnog silicij -karbida kao alata za rezanje, tako da minimizira materijal koji će se rezati.
Primjena crnog silicij -karbida
Abrazivi
Crni silikonski karbid u stranim svjetlosnim industrijama uglavnom se koristi kao abrazivi. Budući da crni silicijski karbid ima visok stav i određenu žilavost, uglavnom se koristi za mljevenje i poliranje optičkog stakla, cementiranog karbida, legure od titana i čelika za ležajeve, oštrenje čeličnih alata za velike brzine itd.; Crni silicijski karbid uglavnom se koristi za rezanje. i mljeveni materijali s niskom vlačnom čvrstoćom.
Vatrostalni materijal
Crni silicijski karbid ima dobru otpornost na toplinski udar, tako da je to visokokvalitetni vatrostalni materijal. Prema proizvodnom procesu proizvoda, on se može podijeliti na rekristalizirane proizvode od crnog silicij-karbida, vruće prešane proizvode s visokim temperaturama, proizvode sa silicijskim nitridom ili glinom kao sredstvom za vezivanje itd. Glavni proizvodi i upotrebu su komponente peći i potpore visoke temperature.
Električna industrija topljenja
In addition to being used as furnace linings in various smelting furnaces, it is also used as a deoxidizer for steelmaking, a structural improver for cast iron, etc. The chemical composition requirements of the release agent black silicon carbide are: Compared with the traditional steelmaking process that uses coke and silicon powder for dispersion and deoxidation, the use of a release agent has the advantages of good steel quality and a good working environment.
Ostala polja
Električna industrija, crni materijali za karbidni karbidni također se široko koriste kao električni grijaći elementi, visokotemperaturni polu-superkonduktorski materijali, ploče s dalekom infracrvom, materijali za ventile za odvajanje itd.
Koja je razlika između crnog silicij -karbida i zelenog silicij -karbida?
Crni silicijski karbid sadrži oko 98,5% SiC, a njegova žilavost je veća od zelenog silicij -karbida. Uglavnom se koristi za obradu materijala niske vlačne čvrstoće, poput stakla, keramike, kamena, vatrostalnih materijala, lijevanog željeza i obojenih metala.
Zeleni silicijski karbid sadrži više od 99% SIC-a i ima dobra svojstva za samo-Sharpening. Uglavnom se koristi za obradu cementiranog karbida, legure od titana i optičkog stakla. Također se koristi za mljevenje obloga cilindra i precizno brušenje čeličnih alata za velike brzine. Osim toga, postoji kubični silicijski karbid, koji je žuto-zeleni kristal proizveden posebnim postupkom. Abrazivni alati koji se koriste za izradu prikladni su za ultra učvršćivanje ležajeva i mogu napraviti hrapavost površine od RA32 ~ 0. 16 mikrona do ra 0. 0 4 ~ 0,02 mikrona.
Kemijski koeficijent zelenog silicij -karbida: Zbog svojih stabilnih kemijskih svojstava, visokog toplinske vodljivosti, malog koeficijenta toplinske ekspanzije i dobre otpornosti na habanje, osim što se koristi kao abrazivno, ima mnoge druge namjene; Koristi se za izradu naprednih vatrostalnih materijala koji su otporni na toplinski udar. , male veličine, lagane, velike čvrstoće i dobar učinak uštede energije.
Zeleni silicijski karbid pogodan je za mljevenje bakra, mesinga, aluminija, dragulja, optičkog stakla, keramike i drugih tvrdih legura, metala, te tvrdog i krhkih nemetalnih materijala. Njegov mikro prah može se koristiti i kao keramički materijali. Zbog svoje visoke čistoće, crni silicijski karbid također se široko koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala i raznih abrazivnih alata.
Kako odabrati crni silicij karbid
Razmotrite veličinu čestica i distribuciju
Veličina i raspodjela čestica silicij -karbida igraju kritičnu ulogu u izvedbi konačnog proizvoda. Raspodjela veličine čestica osigurava dosljedno ponašanje, dok sama veličina utječe na učinkovitost materijala za namjeravanu primjenu. Proizvođači često pružaju niz veličina čestica, od vrlo finih praha do grubih zrna, kako bi odgovarali različitim potrebama.
Procijenite razinu čistoće
Čistoća crnog silicij -karbida može utjecati na njegove performanse, posebno u primjenama koje zahtijevaju visoku toplinsku vodljivost ili električna svojstva. Nečistoće mogu uvesti neželjenu varijabilnost. Ovisno o aplikaciji, odlučite se za silicij-karbid s višom čistoćom, kako bi se osiguralo optimalne performanse.
Procijenite izvor
Kvaliteta crnog silicij -karbida može varirati između proizvođača. Važno je izvoditi svoje materijale od uglednih dobavljača s transparentnim proizvodnim procesima i praksama osiguranja kvalitete. To osigurava da primite proizvod koji zadovoljava vaše specifikacije i obavlja kako se očekuje.
Trošak nasuprot kompromisu performansi
Iako veća čistoća i preciznije čestice često daju bolje performanse, one također mogu značajno povećati troškove. Uravnotežite svoja proračunska ograničenja sa zahtjevima za izvedbu vaše aplikacije kako biste pronašli najbolju vrijednost.
Zatražite uzorke i provodite testove
Prije nego što izvršite veliku kupnju, zatražite uzorke od dobavljača za provođenje testova specifičnih za vašu prijavu. Ovo može pomoći da se provjeri da silicijski karbid ispunjava vaše zahtjeve i dobro se snalazi u vašim radnim uvjetima.
Posavjetujte se sa stručnjacima
Ako niste sigurni u najbolju vrstu crnog silicijskog karbida za svoje potrebe, ne ustručavajte se savjetovati se s dobavljačima ili stručnjacima iz industrije. Oni mogu ponuditi vrijedne uvide na temelju specifičnosti vaše aplikacije i mogu predložiti opcije koje niste razmotrili.
Proces proizvodnje crnog silicij -karbida obično uključuje sljedeće korake
Glavne sirovine za proizvodnju crnog silicij-karbida su visokokvalitetni silicijev pijesak i naftni koks. Ti su materijali pažljivo odabrani i pripremljeni za daljnju obradu.
Silicijev pijesak i naftni koks pomiješani su u željenim proporcijama kako bi se postigao željeni kemijski sastav. U ovoj se fazi mogu dodati i ostali aditivi kako bi se poboljšala određena svojstva konačnog proizvoda.
Mješovite sirovine su zdrobljene i mljevene u fini prah. Ovaj postupak pomaže u postizanju ujednačene raspodjele veličine čestica, što je važno za postizanje konzistentne kvalitete proizvoda.
Smjesa u prahu se zatim stavlja u peć za električnu otpornost ili grafitnu peć. Temperatura se povećava na oko 2000 do 2500 Celzijevih stupnjeva u inertnoj atmosferi. Na ovoj visokoj temperaturi dolazi do karbonizacije, pretvarajući smjesu u čvrstu masu.
Karbonizirana masa se ohladi, a zatim se zgnječi kako bi je razbila na manje komade. Ti se komadi zatim prosijavaju kako bi se dobila željena raspodjela veličine čestica. Prosijani materijal naziva se zeleni silikonski karbid.
Zeleni silicijski karbid dalje se obrađuje mljevenjem i klasifikacijom. Mrživanje uključuje smanjenje veličine čestica materijala na željenu razinu, dok klasifikacija odvaja čestice na temelju veličine.
Da bi se uklonili nečistoće i zaostali ugljik, klasificirani silicijski karbid prolazi postupak pročišćavanja. Pranje kiseline obično se koristi za uklanjanje metalnih nečistoća i drugih onečišćenja.
Pročišćeni silicijski karbid se suši kako bi se uklonili bilo koji sadržaj vlage. Nakon sušenja, spreman je za pakiranje. Konačni proizvod obično je pakiran u vreće ili spremnici za distribuciju i prodaju.
Tvorničke slike
FAQ
Popularni tagovi: Crni silikonski karbid, Kina Proizvođači crnih silikonskih karbida, dobavljači, tvornica, abrazivna preciznost, Mrži materijal za plastiku, Performanse mljevenja, poliranje niti, materijal za poliranje keramike, poliranje kamenja
